水墨印刷機正確使用流程

2019-12-19 11:37:18 355

許多人不清楚水墨印刷機的實際操作標準,之中會出現許多的不正確,下邊我也給大伙兒詳盡的解讀一下水墨印刷機怎樣恰當的應用。

最先生產前的一些檢查工作中:查詢發電機組內和操作臺有沒有其他物件;檢查各油量是不是一切正常;擦洗并檢查印版有沒有毀壞;運行機器檢查有無有響;各潤化點務必加一次油;掌握機器設備運行情況,運行機器檢查有無有響。

 

  第二步生產的準備工作:查看交接記錄;接到生產指定單,首先核查指定單是否正確,了解將要生產產品的工藝要求、生產數量及注意事項,兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標記,以便追溯質量問題;根據指定單準備原輔材料;仔細閱讀產品指定單,了解產品有無特殊要求(是否需要聯機上光;是否模切及模切要求;印刷色序有無要求;核實是先印刷還是先碰線)查看紙板生產情況,看是否需要分批印刷而避免費次品發生(紙板上嚴禁坐人或手壓,以免照成局部凹陷,影響印刷);預先根據印刷顏色需要設定墨量及油墨粘度;正確調整機器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。

水墨印刷機

  第三步生產中:開機送紙,生產一兩張紙板,檢驗合格,開始批量生產;參照認可稿或認可實樣需檢查包裝箱像圖文位置,上光位置,箱型大小,圖文是否齊全 。對圖文進行檢查:脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行通讀;避免簽字稿本身存在失誤;根據簽字稿或樣品檢查; 生產過程中,隨時抽檢,查看有無跑位,有無色差,圖文是否清晰及短缺,開槽成型刀口有無毛邊、撕裂,蓋子成型有無疊縫,壓線是否正確,壓力是否合適。有質量問題及時處理,并在缺陷處加以標示,方便后工序將其檢出。上紙板員工在上紙板過程中,嚴格檢查、控制紙板質量,如發現起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板,需檢出以作其它使用。

 

     如發覺出現很大偏色及無墨狀況;文圖破損或印版不太好;印面有臟;機器常見故障等應先關機解決。生產中隨時隨地觀查機器有沒有難題,并立即質保。發覺原材料難題沒法現場處理的應終止生產,匯報檢驗員,讓相關部門處理,為事后生產做提前準備。最終是生產完畢后要將包裝印刷好的合格品與待檢品分離置放,并標識清晰。機長分配工作人員依照《機器維護保養維護保養規章制度》對機器開展清理維護保養。斷開開關電源、氣旋。

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